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作為（wéi）吹膜機而言，因為其產品工（gōng）藝本身特性，塑料吹膜機械基本上都是（shì）24小（xiǎo）時不（bú）停的運行。滿負荷運（yùn）行的吹膜設（shè）備對於機身有（yǒu）較大的損耗，如果（guǒ）沒有及時給吹膜機進行維護和保養，本身對（duì）吹膜機的（de）使用壽命、薄膜製品精度和品質會產生影響。那麽（me）作為一個吹膜（mó）機操作（zuò）技工該如（rú）何（hé）做好保養和（hé）維（wéi）護工作呢？
1. 電器維護：
保障供電電源的穩定、可靠，性能參數合符（fú）要求；
保（bǎo）持適宜的（de）溫（wēn）度、濕度（dù），保（bǎo）持良好的接地，注意消（xiāo）除靜（jìng）電危險；
定（dìng）期清除散熱（rè）器灰塵；
注：在電器維護上應禁止（zhǐ）帶（dài）電維修核心（xīn）部件（jiàn）。
2. 上料機係統：及時清理過濾器，檢查（chá）負壓上料係統有無漏氣。
3. 擠出機（jī）係統：
觀察壓力儀表及主電機電流，及（jí）時（shí）清理換網器；
檢查齒輪（lún）箱、螺杆、主電（diàn）機有無雜音及過熱情況；
檢查（chá）變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電（diàn）機、變頻器灰塵；
校正熱電偶測量與實際溫（wēn）度誤差；
校正擠出機放置狀況，調（diào）整槽輪保證擠出機放置角（jiǎo）度及水平。
4. 模頭（tóu）係統：
開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過衝；
開（kāi）停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影（yǐng）響；
停機後及時覆蓋保護氈，避（bì）免模具損傷。（上吹機采用此法）；
定時檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差；
校正模頭水平以及中心點與牽引（yǐn）匹配（pèi）；
模（mó）具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規定的力矩操作，PE吹膜機高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂（zhī）。
注：禁（jìn）止對模具進行焊接、切削（xuē）。
5. 風環維護：及時清理風環內雜物及積塵。
6. 牽引裝置維護：人字形折疊無汙染，夾緊牽引（冷卻）輥壓力適宜，無冷凝水，展平（píng）輥運轉靈（líng）活。
7. 電暈處理器維護：
定期清（qīng）潔高壓變壓器、放電輥、放（fàng）電架、電控箱、調整放電間隙；
開機前檢查設備（bèi）濕度，避免放電架（jià）短路，檢查放電輥軸承運轉溫度情況；
及時更換矽膠管。
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