講析三層（céng）共擠吹（chuī）膜機的高效低能

發布日期：2017-09-21 00:00 來源：http://www.yqqtyy.com 點擊（jī）：

吹膜機的生產流程是首先將（jiāng）幹燥（zào）的聚乙烯粒子加入（rù）下料鬥中，然後粒子（zǐ）靠自（zì）身的重量從料鬥進入螺杆，當螺杆與螺紋的斜棱接觸後，旋轉（zhuǎn）的斜楞麵（miàn）對塑料產生與斜楞麵對垂直（zhí）的推力，將粒子向前推移。

推送的過程（chéng）中由於（yú）塑料與螺杆和塑料（liào）及機筒之（zhī）間的摩擦以及粒子（zǐ）間的碰撞摩擦，同時還由於料筒的外部加（jiā）熱而使塑料融化（huà）。三層（céng）共擠吹膜機（jī）生（shēng）產線采用新型高效低能耗擠出（chū）機（jī）組，IBC膜泡內冷係統，±360°水平式上牽引旋轉係統，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控製，電腦屏（píng）幕自動控製係統等先（xiān）進技術。

在使用機器之前要檢查機器的各路電源是否出現了斷開（kāi）、漏電等現象，若出現了（le）這類現象。漏電（diàn）等現象會對施工人員的安全造成（chéng）很大的威脅，所（suǒ）以一定要仔細檢查。目前我國塑（sù）料（liào）薄膜設備不少為早期（qī）購買的單層薄膜吹塑老設備，普遍存在技術落後，設備嚴重（chóng）老化，原料的適應（yīng）性差，能耗大，產量（liàng）低，薄膜（mó）質量不好，必須更新換代。

近5—6年（nián）國內塑料廠購一定數目的二層～三層共擠薄膜吹塑設（shè）備，但數目遠遠達不到目前多層共擠塑料（liào）薄膜生產（chǎn）發（fā）展的需要，不能滿足（zú）高阻隔功能等塑料（liào）薄膜（mó）一次擠出成型的生產，從而（ér）無法更有效地取代（dài）溶劑揮發、汙染（rǎn）環（huán）境、殘餘有害物質（zhì）汙染包裝食（shí）品、影響人體健康的幹式複合（hé）工藝。多層共（gòng）擠吹膜機的目的就是發揮多（duō）種材料（liào）的優點，規避單種材料或者單層吹膜機的一（yī）些缺點。三層共擠吹膜機原理風圈就（jiù）和這個原理一樣，氣泡在手掌(風圈（quān）)的上麵。

當進來的氣，被擋風（fēng）板（bǎn）(手（shǒu）掌)擋住以後，氣流就會從手掌的周圍（wéi）均勻的流向（xiàng）手掌的上方，而氣泡正（zhèng）好在（zài）手掌（zhǎng）(擋風板)的上方，三層共擠吹膜機原理的目的（de）就（jiù）是利用從擋風（fēng）板分流出來的風，均勻的吹響膜壁(柱)，使三層共擠（jǐ）吹膜機原理的（de）厚薄一樣，不偏離。

三層共擠吹膜機