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鋁壓鑄加(jiā)工是一種高(gāo)效的金屬成(chéng)型工藝,具有高生(shēng)產(chǎn)效率和優良的經濟效果。
鋁(lǚ)壓鑄加工的主要(yào)特點包括(kuò)高(gāo)壓和高速充填,其中壓射比壓可達幾千至幾(jǐ)萬kPa,充填速度約為10~50m/s,有時甚至可達100m/s以上。這種工藝的優(yōu)點在於:
產品(pǐn)質量好(hǎo):鑄件尺寸(cùn)精度高(gāo),一般相當於6~7級,表麵光潔度好,強度和硬度較高,尺寸穩定,互(hù)換性好。
生產效率高:機器生產率高,壓鑄鋁型壽命長,易於實現機械化和自動化。
經濟效果優良:由於(yú)尺寸精確和表麵光潔,通(tōng)常不需要(yào)或隻需很少的後續機械加工,提高了(le)金(jīn)屬利用率,降低了成本。
然(rán)而,鋁壓鑄加工(gōng)也存(cún)在一些缺點,如液態金屬充填型腔速(sù)度高可能導致的氣孔問題,以及對於內凹複雜的鑄件成型較為困難。
鋁壓鑄件(jiàn)的應用廣泛,包(bāo)括宇宙火箭、航天飛機、人造衛星、飛機、汽車、火車、船(chuán)舶的內部零構件,以(yǐ)及通訊電子、家電製造工業(yè)中的外觀件或內(nèi)部零構件。鋁合金壓鑄件在結構設(shè)計(jì)時應考慮少設計走斜頂的結構,保持膠(jiāo)厚平均,走向平順(shùn),以(yǐ)減少因成型造成的外觀不良。
表麵處理方麵(miàn),鋁合金壓鑄件可以進行多種(zhǒng)表麵處理,如鋁材磷化、物理拋光(guāng)、堿性(xìng)電解拋(pāo)光(guāng)、環(huán)保(bǎo)型化學拋光、電化學表麵強化處(chù)理以及電鍍處理等,以(yǐ)增加(jiā)鋁材的抗蝕性、耐磨性及(jí)外表的美觀度。
在材料方麵,鋁合金壓鑄使用的材料(liào)包括高級純鋁、工業高純鋁、工業純鋁等(děng),根據(jù)不同的應用需求選(xuǎn)擇合適的材料。